2026年6月是第25个全国“安全生产月”。在广州，垃圾焚烧发电厂里的高危作业环境正迎来一场“智能蝶变”——在沼气区域，AI摄像头能自动识别违规行为并实时预警；在垃圾储坑深处，智能安全帽将现场画面实时回传至监控平台；在高温锅炉内部，清焦作业（清理炉壁积存的灰渣）已交由机器人远程完成。

　　据悉，广州环投集团下属第四资源热力电厂、福山循环经济产业园及环投设备公司分别在AI智能监控、智能安全帽和高危作业机器人领域开展探索实践，逐步构建起“固定哨（固定监控）+移动哨（人员穿戴设备）+机器替人”的立体化智能安全防护体系。

安全智能化监控系统界面

　　AI智能监控：“固定哨”让风险隐患无处遁形

　　在第四资源热力电厂，垃圾坑、沼气区、污水池、飞灰车间等重点区域部署了AI智能监控系统。项目覆盖5个高风险区域、15个关键作业点，部署22项AI识别模型，可自动识别未佩戴安全帽、违规使用手机、翻越电子围栏、有限空间作业监护缺失等行为。当系统发现异常后会立即语音提醒，并向责任人发送告警信息，实现“发现即提醒、预警即处置”。

　　该系统经过16轮算法优化和11万张场景图片训练后，形成“识别、告警、整改、归档”全流程闭环管理。上线以来，隐患整改闭环率达到100%，目前系统识别准确率稳定在85%左右，有效提升了高风险作业现场安全管理水平。

　　智能安全帽：“移动哨”让高危作业全程可视

　　“以前进入有限空间作业，外面不一定能及时掌握里面情况。现在戴上智能安全帽，现场情况实时回传，心里踏实多了。”一名参与有限空间作业的检修人员说。

　　针对垃圾储坑及渗滤液处理区等有限空间存在的有毒有害气体、缺氧等安全监管痛点，福山循环经济产业园创新引入智能安全帽系统。这顶特制的安全帽集成了高清视频采集、精准定位、一键SOS报警等功能，配合防爆通信网络，化身为灵敏的“移动哨”。监护人员在后方平台即可实时查看现场画面与人员轨迹；遇紧急情况，一键报警功能可为救援争取宝贵时间。这一创新让有限空间作业由传统的“外部观察”彻底升级为“全程感知”。

　　智能机器人：“机器替人”让高危岗位人机分离

　　锅炉清焦和池体清淤一直是垃圾焚烧发电厂的高风险作业。过去，工人需进入高温、高粉尘环境清焦，劳动强度大，还面临焦块脱落、粉尘侵害等风险；池体清淤则涉及有限空间作业，存在有毒有害气体、缺氧等隐患。

清焦机器人

　　为降低人员直接接触危险源的风险，广州环投设备公司推广应用清焦机器人和清淤机器人。通过远程操控，机器人进入高温区域或池体内部完成探焦、除焦、清淤、转运等任务，操作人员在安全区域远程控制，实现人员与危险区域有效隔离，推动高危岗位向“机器替人、人机分离”转变。

　　“能远程、绝不近身，能机器、绝不用人”正成为高危岗位作业新理念。随着机器人应用深化，越来越多高风险作业由机器代替人工，从源头降低人员暴露风险。

　　从AI智能监控到智能安全帽，再到高危岗位“机器替人”，广州垃圾终端处理行业正形成覆盖重点区域、重点人员和重点作业环节的立体化智能安全防护体系。广州市城市管理和综合执法局相关负责人表示，AI智能监控、智能安全帽和作业机器人三者联动，形成“固定哨+移动哨+机器替人”的协同防护体系，为垃圾终端处理领域高风险作业监管提供了有益探索，也为城市环境基础设施安全管理积累了可推广的实践经验。（文/图 成广聚 陈梓佳）